HTM1260立式加工中心結(jié)構(gòu):
1.機(jī)床機(jī)體采用獨(dú)創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)有限元分析,使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到最大程度的優(yōu)化,確保機(jī)體穩(wěn)定可靠,又能防止機(jī)體變形,從而提高機(jī)床使用壽命。
2.機(jī)床滑座采用箱體式設(shè)計(jì),箱體內(nèi)部密實(shí)的加強(qiáng)筋排列,使機(jī)床精度的保持性成倍增加。
3.機(jī)床立柱采用我們獨(dú)創(chuàng)的“駝背”式設(shè)計(jì),有效的防止機(jī)體變形問題,且大大增強(qiáng)了主軸在高點(diǎn)位置的剛性。
4.機(jī)床工作臺(tái)采用雙層加強(qiáng)型設(shè)計(jì),工作臺(tái)厚度的增加,有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對工作臺(tái)的干涉,進(jìn)一步增強(qiáng)了剛性。
5.機(jī)床X\Y\Z軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式,在整體上增加了機(jī)床的重量,進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
6.機(jī)床滾珠絲杠螺母為加長型設(shè)計(jì),絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高,大大延長機(jī)床的使用壽命與精度的保持性。
7.機(jī)床滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu),有效防止鎖緊螺母松動(dòng)。
8.機(jī)床采用我們獨(dú)創(chuàng)的主動(dòng)式潤滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。
9.機(jī)床采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)設(shè)計(jì),使內(nèi)防護(hù)在運(yùn)動(dòng)時(shí),始終與導(dǎo)軌保持平行,不易產(chǎn)生變形,提高了防水性,延長了使用壽命。
10.每臺(tái)機(jī)床都要根據(jù)客戶的用途,進(jìn)行精確配比Z軸配重的重量。根據(jù)客戶所生產(chǎn)的產(chǎn)品針對性優(yōu)化機(jī)床。
HTM1260加工中心參數(shù)
三軸行程參數(shù)
X軸行程:1200mm
Y軸行程:600mm
Z軸行程:650mm
行程決定了機(jī)床能夠加工的工件尺寸
主軸轉(zhuǎn)速
主軸轉(zhuǎn)速范圍在8000-12000 rpm之間,具體轉(zhuǎn)速取決于機(jī)床的配置。
主軸功率
主軸功率在11/15KW之間,確保了機(jī)床在各種加工中的強(qiáng)大動(dòng)力。
具庫容量
刀具庫通常能夠容納24-30把刀具,滿足多種加工需求。
HTM1260立式加工中心參數(shù)表
HTM1260 | 規(guī) 格 |
機(jī)體結(jié)構(gòu) | Y軸四線軌結(jié)構(gòu) “寶塔形堆積式”立柱結(jié)構(gòu) |
X/Y/Z軸坐標(biāo)行程 | 1200 *600*650mm |
工作臺(tái)規(guī)格(長×寬) | 1300×600mm |
工作臺(tái)最大載重 | 1000 kg |
主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離 | 675 mm |
主軸端面至工作臺(tái)上平面距離 | 120~770mm |
X、Y、Z切削進(jìn)給量 | 1~6000 mm/min |
X、Y快速進(jìn)給速度 | 24m/min |
Z快速進(jìn)給速度 | 20m/min |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50~8000 r/min |
主軸結(jié)構(gòu)功能 | BT40-150mm |
主軸電機(jī)功率 | 11/15KW |
X/Y/Z軸伺服電機(jī)功率 | 4KW |
X軸導(dǎo)軌形式 | 45mm兩條滾柱重載強(qiáng)力線軌 六滑座 |
Y軸導(dǎo)軌形式 | 45m四條線軌 八滑座 兩條承載滾柱線軌 兩條支撐滾珠線軌 |
Z軸導(dǎo)軌形式 | 55mm兩條滾柱重載強(qiáng)力線軌 六滑座 |
重復(fù)定位精度 | 300mm/+ 0.003mm |
定位精度 | 300mm/+ 0.005mm |
數(shù)控系統(tǒng) | 臺(tái)灣新代22MA |
使用源氣壓力 | 0.6-0.8 MPa |
機(jī)床輪廓尺寸(L×W×H) | 3400x2600x2800mmmm |
機(jī)床重量(約) | 8800 kg |