1270立式數(shù)控加工中心采用Y向4導(dǎo)軌設(shè)計，含有兩條輔助線軌導(dǎo)軌，使機(jī)床的剛性達(dá)到*大，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。該機(jī)床不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工，而且適用于模具加工。機(jī)床帶有自動刀具交換系統(tǒng)，全封閉式防護(hù)罩，自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動排屑裝置、及便攜式手動操作裝置。
線規(guī)VMC1270加工中心主要技術(shù)參數(shù)：
硬軌 XH1270加工中心主要技術(shù)參數(shù)：
線規(guī)VMC1270加工中心主要技術(shù)參數(shù)：
| 機(jī)型 | 規(guī)格 | VMC1270 |
| X坐標(biāo)行程 | mm | 1200 |
| Y坐標(biāo)行程 | mm | 700 |
| Z坐標(biāo)行程 | mm | 700 |
| 工作臺規(guī)格 （長） | mm | 1360 |
| 工作臺規(guī)格 （寬） | mm | 700 |
| 工作臺*大載重 | kg | 1000 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 | mm | 775 |
| 主軸端面至工作臺平面 | mm | 150-850 |
| X、Y、Z切削進(jìn)給量 | mm/min | 1-6000 |
| X、Y、Z快速移動速度 | m/min | 24 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-8000 |
| 主軸錐孔 | BT40/50 | |
| 主軸電機(jī)功率 | kw | 11/15 |
| 工作臺T型槽/槽寬/槽距 | mm | 5/18/120 |
| 定位精度 | mm | +0.005 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | +0.003 |
| 機(jī)床輪廓 長/寬 | m | 3.6/2.6 |
| 機(jī)床重量 | T | 8.5 |
| 機(jī)型 | XH1270 |
| X坐標(biāo)行程 (mm) | 1200 |
| Y坐標(biāo)行程 (mm) | 700 |
| Z坐標(biāo)行程 (mm) | 700 |
| 工作臺規(guī)格（長×寬） (mm) | 1300×600 |
| 工作臺*大載重(kg) | 1200 |
| 主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離(mm) | 675 |
| 主軸端面至工作臺上平面距離(mm) | 150～850 |
| X、Y、Z切削進(jìn)給量(mm/min) | 1-4000 |
| X、Y、Z快速進(jìn)給速度(m/min) | 16 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 (r/min) | 50～6000 |
| 主軸錐孔 | BT40/BT50 |
| 主軸電機(jī)(kw) | 11/15 |
| X、Y、Z伺服電機(jī)（kw） | 3.0/3.0/3.0 |
| 工作臺T型槽(mm)槽數(shù)×槽寬×槽距 | 5/18/110 |
| 重復(fù)定位精度(300mm) | + 0.005 |
| 定位精度 (300mm) | + 0.0075 |
| 使用源氣壓力(MPa) | 0.6-0.8 |
| 機(jī)床輪廓（L×W×H）(mm) | 3400*2550 |
| 機(jī)床重量 (kg) | 8200 |
一、標(biāo)準(zhǔn)配置
| 1270立式加工中心 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 北京凱恩帝 |
| 鑄件 | 優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 |
| 主軸 | 臺灣健椿 |
| 導(dǎo)軌 | 臺灣上銀滾柱線規(guī) |
| 刀庫 | 臺灣 |
| 軸承 | 德國FAG/日本NSK（P4級） |
| 絲杠 | 臺灣律庭 |
| 自動潤滑系統(tǒng) | 日本河谷 |
| 鎖緊螺母 | 臺灣津庭 |
| 外防護(hù) | 全防護(hù) |
二．選擇配置
| 項 目 | 選擇配置 |
| 系統(tǒng) | 臺灣新代系統(tǒng)、日本發(fā)那科 、西門子系統(tǒng)、三菱 |
| 第四軸 | 數(shù)控分度頭 |
| 數(shù)控回轉(zhuǎn)盤 | |
| 第五軸 | |
可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計開發(fā)數(shù)控設(shè)備及加工中心，產(chǎn)品的配置不同價格也不同
請買前咨詢好 確定是要硬軌還是線軌，對系統(tǒng)的要求，
對刀庫的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機(jī)等！
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